Macchina a blocchi in cemento Zn2000C

Zn2000C è un modello auto-sviluppato. È caratterizzato da un alto grado di intelligenza e automazione e fa pieno uso di tecnologie all'avanguardia ad alta tecnologia come la digitalizzazione e il sistema informativo, che è ampiamente utilizzato nella costruzione di nuove città e città di spugna.

Caratteristiche:

Tabella a doppia vibrazione, otto servi motori (opzionali) Attrezzatura superiore

Assemblaggio modulare per manutenzione più diversificata tipi di mattoni prodotti

Capacità più elevata, maggiore produttività

Dimensione del pallet 1400x1400/1300mm

Area di formazione 1320x1350/1250mm

Altezza del prodotto 40-500mm

Numero di blocchi di mattoni cavi: 18 blocchi/stampo (390x190x190mm)

Mattoni standard: 105 blocchi/stampo (240x115x53mm)

Bricks Road: 66 blocchi/stampo (200x100x60mm)

Dimensione dell'attrezzatura ca. 10.000

Ca. 4.700

Ca. 3.400

Sistema di vibrazione Forza di eccitazione massima della tabella delle vibrazioni: 200/kn

Forza di eccitazione massima della testa della pressa: 40/kn

Parametri elettrici Potenza totale (Riferimento): 231/KW

Diagramma schematico di campioni di mattoni prodotti dall'apparecchiatura

Technical Advantages

1. Design a cornice di alta qualità della versione tedesca

Il telaio del mainframe adotta la struttura del telaio saldato ad alta resistenza progettata dalla tecnologia brevettata di Zenit, che è saldata dall'acciaio a sezione speciale personalizzato, con un design ragionevole, anche e una bella saldatura, e l'intero telaio subisce il trattamento delle vibrazioni che invecchia per garantire l'alta qualità e l'alta stabilità del telaio. Il processo avanzato di progettazione strutturale rende il mainframe espandibile e la funzione di apertura e chiusura dello stampo laterale, la funzione di estrazione del core (scheda), la funzione di impianto della scheda di polistirene, ecc. Possono essere aggiunte successivamente.

2. Sistema di cambio di muffa rapida automatica

Quando lo stampo viene trasferito nella posizione host, il suo sistema di sollevamento realizza il cambiamento automatico dello stampo sul dispositivo di cambio di stampo rapido. Gli stampi superiori e inferiori vengono automaticamente bloccati pneumaticamente, che è sicuro, efficiente, semplice da usare e conveniente da mantenere. Include principalmente:

Dispositivo pneumatico di serraggio dello stampo: consiste principalmente in staffa di stampo e aste di serraggio pneumatiche su entrambi i lati, che aiutano a bloccare e fissare gli stampi e smorzamento quando la macchina ospite effettua pre-vibrazione e vibrazione principale, in modo da raggiungere il miglior effetto di vibrazione e prolungare la durata di servizio degli stampi.

Dispositivo di bloccaggio indenter pneumatico: il rientro è fissato dal dispositivo di serraggio con airbag, che può facilmente e rapidamente sostituire il rientro, abbreviare il tempo di sostituzione e installazione dello stampo e garantire l'accumulo accurato del telaio dello stampo inferiore e del rientro superiore.

Dispositivo di inserimento di stampi elettrici: il dispositivo di montaggio dello stampo viene utilizzato per installare gli stampi nella macchina principale e per alimentare e rimuovere gli stampi dalla macchina per mezzo della staffa elettrica dello stampo, che può essere applicato alla maggior parte degli stampi del mercato e possono essere utilizzate parentene speciali per stampi speciali.

Dispositivo mutevole dello stampo: installato sul telaio della macchina principale, viene utilizzato per il sollevamento e il caricamento degli stampi quando si cambiano gli stampi, dotati di paranco a catena elettrica e dispositivo di camminata elettrica.

3. Sistemi di fabbricazione

4. Servo di vibrazione dei servi “Ultra-Dynamic”:

La tecnologia di vibrazione del servo "ultra-dinamica" è una sorta di sistema di vibrazione auto-adattativo ad alta efficienza appositamente progettato per le macchine in mattoni; Il servo motore può effettuare la risposta più rapida nel tempo di reazione più breve, realizzando le prestazioni di vibrazione più elevate, riducendo la quantità di cemento utilizzato e accorciando il ciclo di produzione, producendo prodotti in cemento ad alto compatto; Il sistema di vibrazione può adattarsi in modo flessibile alle esigenze di diversi prodotti in cemento. Il servo motore può effettuare la risposta più rapida nel tempo di reazione più breve per realizzare le prestazioni di vibrazione più elevate, che possono ridurre la quantità di cemento, abbreviare il ciclo di produzione e produrre prodotti in cemento altamente compatti; Il sistema di vibrazione può essere adattato in modo flessibile alle esigenze di produzione di diversi prodotti in cemento.

8 unità di vibrazione con bilanciamento meccanico impostato individualmente da 8 servi unità;

8 servi motori, montati individualmente sulle travi di isolamento delle vibrazioni esterne del motore;

5. Sistema di controllo servo accurato

Attraverso il feedback del segnale, il controllo della fase e della velocità di vibrazione, il controllo del movimento sincronizzato, lo standby ad alta velocità, possono essere completati in un breve periodo di vibrazione del tempo e eliminazione delle vibrazioni, per ridurre il ciclo di stampaggio e un migliore effetto di frenata. Attraverso la posizione e la velocità doppia chiusa, controlla la forza di eccitazione agisce solo in direzione verticale, massimizza l'effettiva forza di eccitazione e allo stesso tempo evitare il danno della forza di eccitazione orizzontale alla macchina, prolungare la durata dell'attrezzatura ed essere in grado di fare diverse impostazioni per diversi requisiti di prodotto e produrre prodotti di alta qualità.

La testa di stampa, il telaio dello stampo, l'auto aggregata e auto in tessuto sono controllate da valvola direzionale proporzionale con feedback della bobina, che ha tempi di risposta rapidi; Viene adottata la modalità di controllo a circuito chiuso di sminuccetto/encoder-plc-proporzionale della valvola direzionale, il che rende il controllo più accurato e l'azione del cilindro più velocemente e più stabile; La stazione idraulica adotta la pompa a pistoni variabili, che non produce l'olio di pressione e scarica la pompa quando il sistema idraulico raggiunge la pressione impostata per ridurre il consumo di energia; La stazione idraulica adotta l'approvvigionamento di petrolio ausiliario dell'accumulatore, che riduce il consumo di energia; e la stazione idraulica adotta l'accumulatore di approvvigionamento di petrolio ausiliario, che riduce il consumo di energia e riduce il consumo di energia. La stazione idraulica adotta l'approvvigionamento di olio ausiliario dell'accumulatore, che può essere utilizzato per più azioni contemporaneamente e la pressione del sistema idraulico è stabile; Il sistema idraulico ha sensori di pressione, che possono essere visualizzati sul pannello di funzionamento per una facile visualizzazione; Il sistema idraulico ha sensori di temperatura, dispositivi di raffreddamento e riscaldatori, che possono controllare effettivamente la temperatura dell'olio, in modo che l'olio idraulico abbia buone prestazioni.

6. Sistemi idraulici